按功能
按功能劃分，有導(dǎo)電導(dǎo)熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）、結(jié)構(gòu)用銅合金（幾乎包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等）耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復(fù)雜黃銅、鋁青銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金）、彈性銅合金（主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等）阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術(shù)銅合金（純銅、簡(jiǎn)單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等）。顯然，許多銅合金都具有多生功能。
材料形成方法
按材料形成方法劃分為可為鑄造銅合金和變形銅合金。事實(shí)上，許多銅合金既可以用于鑄造，又可以用于變形加工。通常變形銅合金可以用于鑄造，而許多鑄造銅合金卻不能進(jìn)行鍛造、擠壓、深沖和拉拔等變形加工。鑄造銅合金和變形銅合金又可以細(xì)分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。
按化學(xué)成分銅合金分為哪幾類
主要是黃銅（銅鋅合金）、青銅（銅錫合金）、白銅（銅鎳合金）銅合金種類
1）黃銅：普通黃銅、鉛黃銅、錫黃銅、鐵黃銅、鋁黃銅、錳黃銅、硅黃銅、鎳黃銅
2）青銅：錫青銅、錫磷青銅、鋁青銅、鈹青銅、鉻青銅、鋯青銅、鉻鋯青銅、鐵青銅、鎳硅青銅、鎘青銅、鎂青銅、硅青銅、其他青銅
3）白銅：普通白銅、鋅白銅、鐵白銅、鋁白銅、錳白銅
4）特殊銅合金：藝術(shù)用銅合金、銅基形狀記憶合金。
1.鋁黃銅系列：中國(guó)：HAL59-3-2、HAL60-1-1、HAL66-6-3-2、HAL61-4-3-1、HAL77-2
美國(guó)；C68700、C67000、德國(guó)Cuzn40AL2、英國(guó)CZ116
特點(diǎn):
鋁黃銅有較強(qiáng)耐磨性能。它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也較突出。由鋁黃銅所拉成無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。
應(yīng)用:
鋁黃銅用于制造耐蝕零件. 鋁黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。
鋁黃銅化學(xué)成份:
| 銅Cu: | 錫Sn： | 鋅Zn | 鉛Pb | 磷P | 鋁Al | 鐵Fe | 錳Mn | 銻Sb | 雜質(zhì) |
| 62%～68% | ≤0.2 | 余量 | ≤0.5 | ≤0.02 | 2.0～3.0 | ≤0.6 | ≤0.5 | ≤0.05 | ≤1.5 |
2、鋁青銅：
國(guó)標(biāo)：QAl7、QAl9-4、QAl10-4-4、QAl9-5-1-1、QAl10-3-1.5、QAl10-5-5、ＱＡl11-6-6
美標(biāo)：C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 ,C61000，C63010，C63280， C63200， C65100，
德標(biāo)：CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4。
日標(biāo)：C6301、C6161、C6280、C5102。
以鋁為主要合金元素的銅基合金，是含有鐵、錳元素的鋁青銅，屬于高強(qiáng)度耐熱青銅。
含鋁量一般不超過(guò)11.5%，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素， 鋁青銅 以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。
特點(diǎn)：
有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性。含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。
應(yīng)用：
用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件。
因?yàn)楹X量的差異，使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強(qiáng)度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用于力結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)件等。因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力，還用于高速列車的傳動(dòng)軸齒輪。
QAl7 化學(xué)成份：
| Al | Zn | Fe | Pb | Ni | Si | Cu |
| 6.0-8.5 | 0.2 | 0.5 | 0.02 | 0.5 | 0.1 | 余量 |
3、鎳鋁青銅：兩個(gè)牌號(hào)CuAl9Fe4Ni4Mn2和CuAl10Fe5Ni。
鎳鋁青銅是鋁青銅的一種。
特點(diǎn)：
在鋁青銅里面添加鎳這個(gè)元素，它的韌性會(huì)比較好，同時(shí)具有良好拉伸強(qiáng)度，延長(zhǎng)性，焊接性和耐疲勞性。點(diǎn)1038℃-1045℃,耐磨、耐蝕.銅合金氬弧焊及鋼的釬焊
應(yīng)用：
典型的應(yīng)用包括蝸輪，軸套，泵部件和軸承。
化學(xué)成份：
| 銅Cu | 鐵Fe | 鋁Al | 鎳Ni |
| ≥80.0 | 3.0-5.0 | 10.0-11.5 | 4.0-6.0 |
4、鎳黃銅: HNi65-5、HNi56-3
鎳黃銅，在銅鋅合金基礎(chǔ)上加入鎳的黃銅。
HNi65-5鎳黃銅有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學(xué)性能,在冷態(tài)和熱態(tài)下壓力加工性能極好,對(duì)脫鋅和“季裂”比較穩(wěn)定,導(dǎo)熱導(dǎo)電性低,但因鎳的價(jià)格較貴,故HNi65-5一般用得不多。
特點(diǎn):
HNi65-5鎳黃銅力學(xué)性能良好，切削性好，易焊接和釬焊，導(dǎo)電，導(dǎo)熱性低，耐蝕性高，且無(wú)腐蝕開(kāi)裂傾向，
應(yīng)用:
用于制造 金屬 錢幣、 壓力表管、 造紙網(wǎng)、 船用 冷凝管及其他耐蝕耐壓 管件。船舶用零件，蒸汽及水管及配件。
化學(xué)成份：
| 銅Cu | 鋅Zn | 磷P | 鎳Ni | 鐵Fe | 銻Sb | 鉍Bi | 鉛Pb |
| 64.0～67.0 | 余量 | ≤0.01 | 5.0～6.5 | ≤0.15 | ≤0.005 | ≤0.002 | ≤0.03 |
| 雜質(zhì)總和% | |||||||
| ≤0.3 |
5、錳黃銅：中國(guó)HMn58-2、德國(guó)Cuzn40Mn
特點(diǎn)：
HMn58-2錳黃銅在海水和過(guò)熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向；力學(xué)性能良好，導(dǎo)熱導(dǎo)電性低，易于在熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工，冷態(tài)下壓力加工性尚可，是應(yīng)用較廣的黃銅品種。
應(yīng)用：
HMn58-2錳黃銅用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業(yè)用零件。
化學(xué)成份：
| 鋅(Zn) | 鉛(Pb) | 鐵(Fe) | 銻(Sb) | 磷(P) | 鉍(Bi) | 銅(Cu) | 錳(Mn) | 雜質(zhì)總和% |
| 余量 | ≤0.01 | ≤1.0 | ≤0.005 | ≤0.1 | ≤0.002 | 57.0～60.0 | 1.0～2.0 | ≤1.2 |
6、錳青銅：QMn1.5、QMn2、QMn5
錳青銅 以銅為基體元素，錳為主要合金元素組成的合金。
特點(diǎn):
有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。
應(yīng)用:
QMn5錳青銅用于制作蒸汽機(jī)零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。
化學(xué)成份：
| 錫(Sn) | 錳(Mn) | 鐵(Fe) | 硅(Si) | 磷(P) | 鋅(Zn) | 銅(Cu) | 鉛(Pb) | 銻(Sb) | 雜質(zhì)% |
| ≤0.1 | 4.5～5.5 | ≤0.35 | ≤0.1 | ≤0.01 | ≤0.4 | 余量 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.9 |
7、錫黃銅：中國(guó):Sn90-1、HSn70-1、HSn60-1、HSn62-1
美國(guó)：C41100、C44300、C46400 C46200
英國(guó)：CZ126、CZ113、CZ112
德國(guó):CuZn28Sn、CuZn39Sn
HSn70-1錫黃銅，是典型的錫黃銅，有良好的力學(xué)性能。
錫黃銅在淡水及海水中均耐腐蝕，泛稱海軍黃銅。一般錫黃銅含錫量為1%，含錫過(guò)多，降低合金的塑性。
特點(diǎn)：
典型的錫黃銅,在大氣、蒸氣、油類和海水中有高的耐蝕性，且有良好的力學(xué)性能,可切削性尚可，易焊接和纖焊，冷加工性能優(yōu)良，熱彎，熱擠性能中等，有腐蝕破裂傾向。
應(yīng)用：
廣泛用于船舶、熱電廠的高強(qiáng)耐蝕冷凝管。此種合金有應(yīng)力腐蝕破裂傾向，因此冷加工的管材必須低溫退火以消除應(yīng)力。
化學(xué)成分：
銅CU 錫Sn 鎳Ni 鐵Fe 鉛Pb 鋅Zn 砷AS 雜質(zhì)
69.0-71.0 0.8-1.3 0.5 0.1 0.05 余量 0.03-0.06 0.3
8、鈹青銅：
相關(guān)牌號(hào)有:中國(guó)Qbe2、Qbe1.9、Qbe1.7、Qbe0.6-2.5、Qbe0.3-1.5、
美國(guó)：C17200、C17000、C17500、C17510、
日本：C1720、德國(guó)：CuBe2、CuBe1.7
特點(diǎn)：
耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。
鈹青銅的應(yīng)用
廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
化學(xué)成份
| 鈹Be： | 鈷+鎳Co+Ni | 鈷+鎳+鐵Co+Ni+Fe | 銅Cu |
| 1.6~1.79 | ≥0.2 | ≤0.6 | 余量 |
9、硅黃銅：中國(guó)HSi80-3、美國(guó)C69400
硅黃銅是在銅鋅合金的基礎(chǔ)上，加入硅的黃銅。
在銅鋅合金的基礎(chǔ)上，加入硅的黃銅。它在大氣和海水中均有較高的耐蝕性，抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力高于一般黃銅。含硅量一般在4%以下。常用硅黃銅80Cu-17Zn-3Si能承受熱壓力加工，耐蝕性優(yōu)良，軟態(tài)的拉伸強(qiáng)度為300MPa，伸長(zhǎng)率為58%，適用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。這種合金的含鉛量不能超過(guò)0.01%，否則會(huì)損害熱塑性，特別是熱鍛性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb為含鉛的硅黃銅，具有較高的切削性，減摩性和耐蝕性，主要用于耐磨錫青銅的代用品。
硅銅更是具有耐酸﹑耐堿﹑耐磨、耐腐蝕﹑不釋放有害物質(zhì)等功能，在大氣和海水中均有較高的耐蝕性，因而也常作為制作船舶和螺旋槳的零件 。硅黃銅水龍頭更是擁有50萬(wàn)次閥芯壽命測(cè)試 ，長(zhǎng)期使用不漏水。起泡器采用硅膠材質(zhì)，更柔軟，更易打理和清洗，避免堵塞。
特性：
有良好的力學(xué)性能，耐蝕性高，無(wú)腐蝕破裂傾向，耐磨性亦可，在冷態(tài)、熱態(tài)下壓力加工性好，易焊接和釬焊，切削性好。導(dǎo)熱導(dǎo)電性是黃銅中最低的。
用途
用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
HSi80-3硅黃銅化學(xué)成份
| 銅Cu | 錫Sn | 鋅Zn | 鉛Pb | 磷P | 鋁Al |
| 79.0～81.0 | ≤0.2 | 余量 | ≤0.1 | ≤0.02 | ≤0.1 |
| 鐵Fe | 錳Mn | 硅Si | 銻Sb | 鉍Bi | 雜質(zhì) |
| ≤0.6 | ≤0.5 | 2.5～4.0 | ≤0.05 | ≤0.003 | ≤1.5 |
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥295
伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥25
10、硅青銅：QSi3-1、QSi1-3、QSi3.5-3-1.5、英國(guó)CB101、日本C6561
硅青銅以硅為主要合金元素的青銅。硅青銅棒對(duì)大氣、水氣、自然淡水、海水有很強(qiáng)的抗蝕性，由于其表面會(huì)形成一層致密而堅(jiān)固的氯化物膜，但它們的流速不能超過(guò)1. 5m，否則，氧化膜會(huì)遭到破壞，失去保護(hù)力。假如溫度大于60℃或水中含有CQ與氧，則侵蝕速度加快。
特點(diǎn)：
QSi3-1硅青銅具有高的強(qiáng)度和硬度，耐磨性教好，同時(shí)具有較高的彈性，是比較好的彈性材料。可在冷、熱態(tài)下壓力加工，力學(xué)、耐蝕、耐磨和焊接性能好，無(wú)磁，沖擊時(shí)不發(fā)生火花
用途：
主要用于制作各種彈性元件和在腐蝕條件下工作的零件及蝸輪、蝸桿、齒輪、村套、制動(dòng)銷和桿等耐磨零件。航空工業(yè)主要用做彈性元件和高強(qiáng)度的小型結(jié)構(gòu)零件，如組合空速表，升降速度表和高度表的撐、桿、軸、彈簧環(huán)等。強(qiáng)烈的冷變形導(dǎo)致材料彈性性能的各向異性，因此在用做彈性元件時(shí)，應(yīng)注意取材的方向和對(duì)元件進(jìn)行低溫退火。
在機(jī)械、化工、石油、船舶等工業(yè)部門都被廣泛應(yīng)用。
QSi3.5-3-1.5硅青銅：有鋅、錳、鐵等元素的硅青銅，性能同QSi3-1，但耐熱性較好，棒材、線材存放時(shí)自行開(kāi)裂的傾向性較小。QSi3.5-3-1.5主要用作在高溫工作的軸套材料。
QSi3.5-3-1.5化學(xué)成分：
| 銻(Sb) | 鐵(Fe) | 鎳(Ni) | 硅(Si) | 錫(Sn) | 鉛(Pb) | 銅(Cu) | 鋅(Zn) | 錳(Mn) |
| ≤0.002 | 1.2～1.8 | ≤0.2 | 3.0～4.0 | 0.25 | ≤0.03 | 余量, | 2.5～3.5 | 0.5～0.9 |
| 磷(P) | 砷(As) | 雜質(zhì)總和% | ||||||
| ≤0.03 | ≤0.002 | ≤1.1 |
11、鋯青銅:QZr0.2 QZr0.4、
以鋯為主要合金元素的一類特殊青銅。為提高強(qiáng)度有時(shí)加入少量鋯。
特點(diǎn)：
有良好的熱強(qiáng)性和抗蠕變性能，高溫下有較好的塑性和導(dǎo)電性。熔融法制備。
用途
主要用作電阻焊接零件、高強(qiáng)度電極材料等。
QZr0.4鋯青銅強(qiáng)度及耐熱性比QZr0.2更高，但導(dǎo)電率則比QZr0.2稍低。QZr0.4鋯青銅主要用作電阻焊接零件、高強(qiáng)度電極材料等。
QZr0.2化學(xué)成分：
| 鎳(Ni | 銅(Cu) | 鐵(FE) | 鉛(Pb) | 銻(Sb) | 鉍(Bi) | 雜質(zhì)總和% |
| 0.2 | 余量 | 0.05 | 0.01 | 0.005 | 0.002 | 0.5 |
| 鎳(Ni) | 銅(Cu) | 鐵(Fe) | 鉛(Pb) | 銻(Sb) | 鉍(Bi) | 雜質(zhì)總和% |
| ≤0.2 | 余量 | ≤0.05 | ≤0.01 | ≤0.005 | ≤0.002 | ≤0.5 |
12、鉻青銅:中國(guó):Cr0.5、QCr0.5-0.2-0.1 、QCr0.6-0.4-0.05 、QCr1、
美國(guó):18150、C18400、C18500、C18200、C18100、
英國(guó):C101、CC102
鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的銅合金。
特點(diǎn)：
鉻青銅室溫及400℃以下具有較高強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，加工成形性能良好。
應(yīng)用：
鉻青銅廣泛用于電氣設(shè)備高溫導(dǎo)電耐磨零件。主要用途有：電動(dòng)機(jī)整流子、集電環(huán)、高溫開(kāi)關(guān)、電焊機(jī)電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用剎車盤、圓盤及其他要求高導(dǎo)熱、導(dǎo)電率、高熱強(qiáng)性零部件。
化學(xué)成份：
| 銅Cu | 鋁Al | 鉻Cr | 鎂Mg | 雜質(zhì) |
| 余量 | 0.1-0.25 | 0.4-1.0 | 0.1-0.25 | ≤0.5 |
鎘青銅: 國(guó)標(biāo)Qcd1、德標(biāo)CuCd1、美標(biāo)C16200
鎘青銅，是一種以鎘作為主要合金元素的特殊青銅。
特點(diǎn):
具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能，
應(yīng)用:
廣泛用于制造電工裝置的導(dǎo)電，耐熱，耐磨零件。主要用途有：電機(jī)整流子、開(kāi)關(guān)元件，彈簧接點(diǎn)，波導(dǎo)腔，較高強(qiáng)度的傳輸線，接頭及接觸焊機(jī)電極和滾輪等。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4423-1992
化學(xué)成份：
| 銅Cu | 鎘Cd | 雜質(zhì) |
| 余量 | 0.8～1.3 | ≤0.3 |
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥196 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥35 硬度 ：≤75HB
13、鎂青銅：國(guó)標(biāo)QMg0.8 德標(biāo)CuMg0.7
國(guó)產(chǎn)鎂青銅的牌號(hào)有QMg0.8，國(guó)外與之相近的有德國(guó)的CuMg0.7。鎂青銅是Cu-Mg系二元合金，微量鎂元素對(duì)銅的導(dǎo)電性能影響不大，還有一定的脫氧作用，對(duì)銅的高溫抗氧化性有益。
特點(diǎn):
鎂青銅 主要用于制作彈性元件和耐磨零件。有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。
應(yīng)用：
鎂青銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣。用于各種電纜和導(dǎo)線，制造電纜、飛機(jī)天線等導(dǎo)電元件。電機(jī)和變壓器的這種，開(kāi)關(guān)以及印刷線路板 在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。在國(guó)防工業(yè)中用以制造零件等，在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13808-1992
主要成分：
| 錫Sn | 鋅Zn | 鐵Fe | 鉛Pb | 鎳Ni | Cu | 鎂Mg | 銻Sb | 鉍Bi | 硫S | 雜質(zhì) |
| 0.002 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.006 | 余量 | 0.70-0.85 | 0.005 | 0.002 | 0.005 | 0.3 |
14、鐵青銅: 美標(biāo)C19400中國(guó)牌號(hào)為QFe2.5-0.1
鐵青銅是以鐵為主要元素的青銅
特點(diǎn):
具有良好的冷熱加工性能，可易于用多種冷熱方法進(jìn)行成形。
焊接性能良好，可軟釬焊和氣體鎢弧焊。
具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性，適合于對(duì)導(dǎo)電性能和強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合。
應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用于斷路器元件，接觸彈簧，電氣用夾具，彈簧和端子，撓性軟管，保險(xiǎn)絲夾，墊圈，插頭，柳釘，冷凝器焊管，集成電路引線框架，電纜屏蔽等。其中最典型的用途是用于集成電路或分離器元件所需的引線框架。
鐵青銅化學(xué)成分表%
化學(xué)成份:
Qfe1.0
| 鐵Fe | 磷P | 銅Cu |
| 0.8-1.2 | 0.01-0.04 | 98.7-99.1 |
| 鐵Fe | 鋅Zn | 磷P | 鉛Pb | 錫Sn | 銅Cu | 雜質(zhì): |
| 2.1-2.6 | 0.05-0.2 | 0.015-0.15 | ≤0.03 | ≤0.03 | 余量 | ≤0.15 |
15、鐵黃銅：中國(guó)牌號(hào)Hfe59-1-1、Hfe58-1-1
以鐵為主要添加元素的復(fù)雜黃銅
鐵黃銅中的鐵含量通常不超過(guò)1.5％，鐵含量過(guò)高，富鐵相增加，會(huì)由于產(chǎn)生富鐵相的偏析而降低合金的耐蝕性。鐵與錳、錫、鋁、鎳等元素在黃銅中同時(shí)存在時(shí)，由于固溶強(qiáng)化作用可提高合金的強(qiáng)度，同時(shí)提高在大氣和海水中的耐蝕性
特點(diǎn)：
鐵黃銅具有較好的強(qiáng)度和耐磨性能，同時(shí)具有較好的耐蝕性能。
應(yīng)用
用于制造在摩擦和海水環(huán)境中工作的零件，如墊圈、封套等。
Hfe59-1-1。有高的強(qiáng)度和在大氣、海水中的耐蝕性能，能承受熱、冷壓力加工，用于制造在摩擦和海水腐蝕條件下使用的零件及墊圈、襯套、滑桿等。
Hfe58-1-1。有高的強(qiáng)度和良好的切削性能，能承受熱、冷壓力加工，用于制作熱壓和切削加工的高強(qiáng)零件。
化學(xué)成份：(Hfe59-1-1)
| 銅Cu | 錫Sn | 鉛 Pb | 磷 P | 鋁 Al | 鐵 Fe |
| 57-60 | 0.3-0.7 | ≤0.20 | ≤0.01 | 0.1～0.5 | 0.6～1.2 |
| 錳 Mn | 銻 Sb | 鎳Ni | 鋅Zn | 鉍 Bi | 雜質(zhì) |
| 0.5～0.8 | ≤0.01 | 0.5 | 余量 | ≤0.003 | ≤0.3 |
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥430
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥28
硬度HRB:80-160
切削性%:25
16、碲青銅:中國(guó)QTe0.5 德國(guó)CuTeP 美國(guó)C14500 日本C1450 英國(guó)C109
碲和銅的合金，含0.4-0.7%碲的碲銅具有良好的切削加工性能；含50%碲和50%銅的碲化銅用作中間合金。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)ASTM B301
特點(diǎn)
碲銅合金材料兼顧了極好的易切削性能和優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，同時(shí)具備抗腐蝕和抗電燒蝕性能，冷熱加工性能較好，可鍛造、鑄造、擠壓拉制、沖制模壓。產(chǎn)品可加工成板、片、棒、絲、管等型材和多種異型材。
應(yīng)用
應(yīng)用領(lǐng)域該合金主要用于：要求高傳導(dǎo)高導(dǎo)電、耐腐蝕的精密電子電器元器件，高級(jí)機(jī)電零件，鍛件和螺紋切削件，水暖管件配件，電氣接觸件，焊割高級(jí)槍嘴，電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)部件等
